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超聲波清洗在工業生產中的優勢，手工清洗無法企及
隨著超聲波清洗機普及，超聲波清洗技術在工業生產中的作用越來越重要。一方面，清洗量很大，許多工件需要在各種行業進行清洗，如電路板、硬件、眼鏡鏡片、鐘表、珠寶等。這些需要批量清洗。超聲波清洗具有批量清洗、效率高、效果好的優點！另一方面，勞動力成本不斷上升。清洗如此大量的工件需要大量的人力投入，成本是可以想象的。然而，超聲波清洗機可以承擔數百人的工作量，而工業超聲波清洗機可以長時間工作而不休息。那么工業超聲波清洗機到底有哪些優勢呢？下面小編來給大家說道說道。
超聲波清洗機在工業清洗中的優勢分析
1、清洗效果好
就清洗方式而言，運用于工業清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗機。超聲波清洗被國際公認為當前效率最高，效果最好的清洗方式，其清洗效率達到了98%以上，清洗潔凈度也達到了最高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。不論工件形狀多么復雜，將其放入清洗液內，只要是能接觸到液體的地方，超聲波的清洗作用都能達到。尤其是對于形狀和結構復雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果。清洗時液體內產生的氣泡非常均勻，工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗可根據不同的溶劑達到不同的效果，如：除油，除銹或磷化。配合清洗劑的使用，加速污染物的分離和溶解，可有效防止清洗液對工件的腐蝕。
2、清洗成本低
清洗成本大體可分為設備成本和消耗成本。超聲波清洗設備使用壽命約為十年，除設備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本，以有效尺寸為600×400×350mm，功率為1KW，價格約為1萬元的超聲波清洗機為例，工作一小時，耗電1度，費用約為0.5元，堿性金屬清洗劑1公斤，價格約為20元，可反復使用20-50個小時(根據污染程度而定)，相當于0.4-1元/小時，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，且一次清洗可對一定數量及體積的工件同時清洗，因此對于消耗成本而言，采用超聲波清洗，不僅清洗效果最好，而且清洗成本相當于不到0.04元/件，還不算節省的勞動力成本，遠遠低于其他各類清洗方法。
3、避免勞動損傷
以往需要長時間地進行手工清洗的復雜機械零件，應用了超聲波清洗機以后，不僅改善了勞動環境，杜絕了手工清洗對工件產生的傷害，減輕了勞動強度，而且在大幅提高清洗精度的基礎上，清洗時間縮短為原來的四分之一。
如何選擇合適的工業清洗機清洗劑？
第一類是設備的清洗與維護保養：
主要是針對各個企事業單位的設備在使用一段時間后，所產生的問題而進行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養等，這些設備種類繁多：如機械設備、電氣設備、精密電子設備、水系統設備，各種機器，特種設備等，呈現的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設備的問題，這就需求專業的生產工業清洗劑的廠家研發多種類型的產品，以達到市場的需要。選用產品時，能對癥下藥，選適合的產品是解決問題的關鍵。
第二類是生產工藝流程過程中使用的系列清洗劑：
由于生產工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同，因此在選用適合的產品上大有文章可做，一般情況下在選用產品時下列幾種因素必需考慮：
1、應該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑：
如果清洗的對象要求揮發快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑，這類產品的除油脫脂能力都較強。如果要求清洗費用較低，清洗的揮發也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的清洗劑。
2、采用超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗：
這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業清洗劑的SP-501類型的產品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產品，適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業使用的噴淋清洗機的噴淋壓力一般在3-20KG左右)但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多優秀的外表活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時一定要綜合考慮，凡事都有利弊。
以上就是小美清洗機為大家分享的關于“超聲波清洗在工業生產中的優勢”，希望對大家的使用能有更好的幫助。如果過你在實驗室超聲波清洗機選購和使用方面有任何問題，可以直接聯系小美超聲。
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